แก้วแสงเดิมใช้ทำกระจกสำหรับเลนส์
กระจกประเภทนี้ไม่เรียบและมีฟองมากกว่า
หลังจากละลายที่อุณหภูมิสูงแล้ว คนให้เข้ากันด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และปล่อยให้เย็นตามธรรมชาติ
จากนั้นจะถูกวัดด้วยเครื่องมือเชิงแสงเพื่อตรวจสอบความบริสุทธิ์ ความโปร่งใส ความสม่ำเสมอ ดัชนีการหักเหของแสง และการกระจายตัว
เมื่อผ่านการตรวจสอบคุณภาพแล้ว ก็จะสามารถสร้างต้นแบบของเลนส์สายตาได้
ขั้นตอนต่อไปคือการกัดต้นแบบ ขจัดฟองอากาศและสิ่งสกปรกบนพื้นผิวของเลนส์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เรียบเนียนไร้ที่ติ
ขั้นตอนต่อไปคือการบดละเอียดถอดชั้นผิวของเลนส์ที่ผ่านการขัดสีออกความต้านทานความร้อนคงที่ (ค่า R)
ค่า R สะท้อนถึงความสามารถของวัสดุในการต้านทานการทำให้ผอมบางหรือหนาขึ้นเมื่ออยู่ภายใต้แรงดึงหรือแรงกดดันในระนาบใดระนาบหนึ่ง
หลังจากกระบวนการเจียรแล้ว กระบวนการจัดขอบจะอยู่ตรงกลาง
ขอบเลนส์จากขนาดเดิมไปจนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ระบุ
กระบวนการต่อไปนี้คือการขัดเงาใช้น้ำยาขัดเงาหรือผงขัดที่เหมาะสม เลนส์กราวด์ละเอียดจะถูกขัดเงาเพื่อให้รูปลักษณ์ดูสบายตาและสวยงามยิ่งขึ้น
หลังจากขัดเงาแล้ว จะต้องทำความสะอาดเลนส์ซ้ำๆ เพื่อขจัดผงขัดที่เหลืออยู่บนพื้นผิวทำเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเจริญเติบโตของเชื้อรา
หลังจากที่เลนส์แห้งสนิท เลนส์จะถูกเคลือบตามความต้องการในการผลิต
กระบวนการพ่นสีตามข้อกำหนดเฉพาะของเลนส์ และจำเป็นต้องเคลือบสารป้องกันแสงสะท้อนหรือไม่สำหรับเลนส์ที่ต้องการคุณสมบัติป้องกันแสงสะท้อน จะมีการทาชั้นหมึกสีดำลงบนพื้นผิว
ขั้นตอนสุดท้ายคือการติดกาว สร้างเลนส์สองตัวที่มีค่า R ตรงกันข้ามและมีพันธะเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากัน
กระบวนการที่เกี่ยวข้องอาจแตกต่างกันเล็กน้อย ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการผลิตอย่างไรก็ตาม กระบวนการผลิตพื้นฐานของเลนส์แก้วแสงที่ผ่านการรับรองจะเหมือนกันประกอบด้วยขั้นตอนการทำความสะอาดหลายขั้นตอน ตามด้วยการเจียรด้วยความแม่นยำแบบแมนนวลและเชิงกลหลังจากกระบวนการเหล่านี้เท่านั้น เลนส์จึงค่อย ๆ เปลี่ยนเป็นเลนส์ธรรมดาที่เราเห็นได้
เวลาโพสต์: Nov-06-2023
